在對鎂合金進行機械加工的過程中,產(chǎn)生的切屑和細粉末都有燃燒或爆炸的危險。
在鎂合金的加工過程中,使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素如下:
a、加工速度與切削速率之間的關系。切削熱的產(chǎn)生與切削速度呈同比例增長,相對溫度越高,則著火的可能性越大。
b、其他因素。進給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過小;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產(chǎn)生火花;鎂切屑在機床周圍或下方積聚等。
機械加工的安全操作規(guī)程
a、切削工具要保持鋒利,并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。
b、一般情況下,盡量使用大進給量進行加工,避免使用微小的進給量,以產(chǎn)生較大厚度 的切屑。
c、不要讓刀具中途停頓在工件上。
d、使用微小切削量時,要使用礦物油冷卻液來減少降溫。
e、如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時,要避免與刀具相碰產(chǎn)生火花。
f、保持環(huán)境整齊、干凈。
g、嚴禁在加工工作區(qū)域內(nèi)吸煙、生火、電焊等任何有火源性的操作行為。
3.磨削加工中的安全問題
鎂粉很容易燃燒,懸浮在空氣中時會引起爆炸。
因此,對鎂合金零件加工進行磨削加工時必須采取下列預防措施:
a、必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床。在對砂輪進行修整之前,應對吸塵器做徹底清理。
b、對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進行返工磨削時,有可能引起火花,因此要特別小心,絕不允許有粉塵聚集在附近。
c、磨削設備操作人員應當使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的圍裙或防護服應當清潔無塵和易于脫下。
d、鎂廢屑存放要及時清理,設置Z長保存時限。
e、工作區(qū)域內(nèi)應存放足量黃砂以防滅火之用。
4.鎂屑與微細粉末的處理
廢屑必須分開存放,不能淋到雨水
將加工產(chǎn)生的鎂廢屑用桶裝好,并泡上鎂加工專用切削液。放置在通風 但不能淋雨見水的位置,不能蓋蓋子,讓可能產(chǎn)生的氫氣自然揮發(fā)(氫氣得不到充分揮發(fā),有可能引起爆炸)。
周邊嚴禁吸煙,焊接等任何有火源性的行為。
5.鎂屑燃燒的滅火
a、D級滅火器。
其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末,其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。
b、覆蓋劑或干砂。
小面積著火可用其覆蓋,其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。
c、鑄鐵碎屑。
在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之,主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下,而不是將火悶熄。
總之,無論在什么情況下,都不能用水或任何其他標準滅火器去撲滅由鎂引起的失火。水、其他液體、二氧化碳、泡沫等都會與燃燒著的鎂發(fā)生反應,并且是加強火勢而不是抑制火勢。
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